关于细晶粒铸造技术你知道多少

时间:2018-10-11 00:00:00

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细晶粒铸造技术或过程(FGCP)原则是通过控制平均投资铸造技术,加强合金的成核机理,合金铸造过程中形成大量的水晶核心,并防止晶粒生长,获得的平均粒径小于1.6毫米制服,,各向同性等距铸件,一个典型的细晶粒铸件晶粒尺寸随着美国标准ASTM0 ~ 2水平。在细化铸件晶粒的同时,降低了高温合金中一次碳化物的尺寸和形貌,增强了相轮廓'。因此,细晶粒铸造的突出优点是大大提高铸件在低温条件下(760℃或更少)的低循环疲劳寿命,并显著减少铸件的力学性能数据的分散,并改善铸造零件设计公差。同时,该工艺也在一定程度上提高了铸件的拉伸性能和耐久性,使铸件具有良好的热处理性能。细晶粒铸造技术还可以提高高温合金铸件的加工性能,降低螺孔加工裂纹和切削刃锋利边缘的潜在风险。因此,该技术的应用可推广到原锻件、板机零件和锻件复合材料。摘要在航空发动机零件精密铸造生产中,常采用精密结晶铸件代替部分锻件,或采用精密结晶锭制造锻件。短流“空头”铸造工艺的过程,是由高炉铁液直接注入炉加热和调整成分、浇注后铸件改性处理、保存与生铁再次重熔铁液的过程,是一种节能、高效、降低成本的铸造工艺方法,是一种重要的促进铸造协会的优化技术。“短流程”流程在山东等省份得到了很好的应用。

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